酸洗いの類は化学と電解の種類で酸洗い処理をして，パイプは化学酸洗いだけを採用して，酸化皮革，鉄錆，古いコーティングを取り除くことができます.製品は海外に輸出され，信頼されています.スプレー砂でさびを落とした後の再処理として使うことがあります.化学洗浄は表面を定の清潔度と粗さに達することができますが，アンカーが浅く，環境に汚染しやすいです.
冷拉後の時効処理の鉄筋は，降伏点の進歩によって引張限界の強度が増加し，塑性が低下し続けます.時効中の内応力の削減により，モジュールの基本的な回復が可能です.工事現場や前製部材工場の常この原理は，鉄筋や低炭素鋼のコイルに対して定の規定に従って冷引きや冷抜き加工を行い，屈服強度を高めて鋼材を節約する.
タパタラ全てのシームレスなQ Bパイプは機械的性能試験を行います.機械的性質試験は主に種類に分けられています.種類は引張試験で，種類は硬さ試験です.
パイプの材質の分類の方管は材質によって分けます.普炭鋼の方管，低合金の方管.普炭素鋼にはQ Q Q SS 茏鋼，Q ，ST -などに分類される.
バハーワルナガル正方管の生産は大部分の正方管の圧力加工で，加工された鋼（白地，インゴットなど）を塑性変形させます.方管の加工温度によって，方管の加工温度が不方管と冷加工と熱加工の種類があります.方管の主な加工は圧延です.方管金属の白地を回転ロールに対する隙間（各種の形状）圧延ロールの圧縮によって材料の断面が縮小され，長さが増加する圧力加工は，生産者がよく使う生産方式であり，主に方管型材，板材，管材を生産するために用いられます.冷間圧延熱間圧延があります.
不当なプレス方向については，プレスの方向を確認し，部品の高品質の要求に応じて，金型を再開発し，方向をシームレスな方管に調整する必要があります.方管メーカーは方管の成型の実曲がったところを紹介しています.押しつぶす.
異形の方管は円管以外の断面形状の方管の総称です.鋼管断面形状寸法によって，等壁厚異形の方管（代号はD），不等壁厚異形の方管（代号はBD），変径異形シームレス鋼管（代号はD）に分けられます.異形大口径Q Bは，構造物，工具，機械部品に広く使われています.異形管に比べて，異形管のように大きな慣性モーメントと断面係数があります.大きな曲げ抵抗力があり，構造重量を大幅に軽減し，鋼材を節約できます.方管は建設作業に不可欠な部分です.
パイプ溶接は材料の表面処理に適しています.正方管溶接は陶磁器-陶磁器，金属-陶磁器，金属-金属の溶接を行うことができます.
厳密に供給するSi-C線量は鋼中の有効性を保証します.（Ca）.%程度で，介在物を分に変性させながら高い融点を多く生成しない.
空カーブの長所は，辺の長さの折り曲げを行うことができます.例えば，Q Bの上側の方が，同期して折り曲げられ，整えられます.空回りはR<チューブ壁が破断しないように. tの内角.
百科の知識方管加熱プロセスの方管はワークに対して切粉の厚さを計算し，研ぎ直した後，鋸片の寿命が千切りの数回の鋸片を交換する時に，快速に定値センターシステムに戻ります.チップ長さ公差サイズ：幅.～. m m ～ m ～ ～ min kw ～ rpm（ kw ～ mmmin mmmin . kw . kw ×； kw S &mu；m . mm±； mm約 mmの高さ約 mmのベース管を切断します.（パイプの素地の切断，のこぎりの戻り，開装置とパイプの素地の出し物，および頭を切って， 後の時間を切って，しかしチューブの白地の運送の時間を含みません）.台ののこぎりの大生産能力は万トン年です.パイプの素地の鋸は特殊な倒向装置（油圧サーボ装置）があります.減振と鋸の使用寿命を上げるのに役立ちます.のこぎりはつの装置が輸出に分布します.（入力エリアにはローラーサポートがあり，スラブを確保する）のこぎりを切った後，入口端を切ります.ノコギリが戻ってくる時は素地とは関係ないということを保証します.ノコギリギアに送ります.ノコギリギアは振動を減らして，固定ギアの振動を減らします.動きのある振動として，ノコギリが軸に対して向かわないようにします.ノコギリ.ノコギリの寿命を上げるために，高負荷剤の容器は空気霧化された少量のノコギリに注いで残していません.—ノコギリ冷却装置です.特殊なノズルで，タパタラ亜鉛メッキ鋼，冷たい空気- oCがノコギリに噴きます.ノコギリを切った定尺白地は出口ロールと秤量装置を経て，セット機の前の緩衝チェーンにかけます.（注：荌のこぎりの前にまだ頭を切る必要があるシングルサイズの白地の上棚があり，重さを量ってから炉白地の上の棚があります.）緩衝移チェーンはパイプの白地を積込機の下のローラーに運ぶ前に，裏地は裏返しフックからローラーの上にひっくり返して重さを量る合格のパイプの白地は積込機でリング炉に入れて，不合格の白地はローラーの前によって除去されます.
もうつは変形角来のデザインを採用しています.円管から方管までは°と見られます.°まで角の曲りが変形するので，変形角θ角と辺の変形の程度を正確に反映することができる.設計過程において，サイズ精度と金属加工硬化の影響を考慮して通常は変形角の割り当てを開始し，中間道の次数が大きくなり，タパタラ亜鉛めっきパイプの厚さ，その後徐々に減少した.直接に円弧を用いて交差して構成される孔型では，管白地の円角部分が孔型を満たすことは不可能であるため，孔型の周長と管白地の周囲長は様でない.寸法精度を保証するために，穴型の角部分を修正計算する必要があります.この方法は他のものよりも高い設計精度を持っている.しかし，このほうがコンピュータで穴型設計を行うのに適しています.水平，垂直方向で同時に変形するラックを使用すれば，直接に変形角&thetaを使用することができます.穴型の設計を行う.
化学成分によって炭素鋼を分類する：方管a.低炭素鋼（C≤.%）b.中炭素鋼（C&le；.~.%）c.高炭素鋼（C≤.%）
車の交換では，部品の品質を保証し，しわを避けるために，外壁の寸法に厳しい公差と粗さがあります.大口径Q Bパイプの生産プロセスは大口径Q Bの方管によって生産プロセスに分けられます.熱圧延シームレスな方管主に内穴，冷引きシームレスな方管，シームレスな方管，Q Bの方管.その中のQ Bパイプはまた次のように分けられます.（a）プロセスによって——アーク半田管，抵抗半田管（高周波，低周波），ガス溶接パイプ，炉半田管（b）は溶接ビードによって分ける——直接溶接パイプ，螺旋溶接パイプの大口径Q Bパイプの材質分類の方管は材質によって分けます.普炭素鋼にはQ Q Q SS ，茏鋼，菗鋼などがあります.低合金鋼はQ Mn，Q ，TB &mdashに従ってもよい.は，構造表層Q Bチューブの耐圧強度を後付け法により間接的に測定する.測定は dぐらいの年齢で行わなければならない.測定された強度の平均値は設計値または規定された数値を下回ってはいけない.要求を満たしていない場合は，ドリルコアサンプリング法で校正することができます.
方管非鉄金属はまた非鉄金属と呼ばれ，銅，錫，鉛，亜鉛，アルミニウム及び黄銅，青銅，アルミニウム合金及び軸受合金などの黒い金属以外の金属と合金を指す.また，工業にはクロム，ニッケル，マンガン，モリブデン，コバルトパイプ，タパタラ亜鉛メッキはどこで売りますか？，バナジウム，タングステン，チタンなどが用いられ，これらの金属は主に合金添加物として用いられ，金属の性能を改善します.これらの非鉄金属は工業用金属と呼ばれています.このほかに貴重な金属があります.プラチナ，金，銀などと希少金属です. 性，等方管も含まれています.
タパタラ低中圧ボイラー用の方形管（GB -は各構造の低中圧ボイラーの過熱蒸気管，沸騰水管及び機関車ボイラー用の過熱蒸気管，大煙管，小煙管及びアーチレンガ管用の上質な炭素構造鋼の熱摩擦及び冷抜（圧延）方形管である.（GB -は高圧及びそれ以上の圧力に使用される水道管ボイラーの熱面用の上質炭素鋼，合金鋼及びさびない耐熱鋼の方管であり，化学肥料設備用の高圧方管（GB -は作業温度が-~℃作業圧力が~ Maの化学設備と配管に適用される良質の炭素構造鋼と合金鋼の方管である.
パイプは異なる材質から作られています.それは関係者が合格した検査が必要で，工場から出荷することができます.方管の用途は広く分けられています.その主要な分野は建築業界だけではなく，私達の日常生活の中で至るところに見られます.方管の寿命に影響するのは主に表面処理です.下の管の表面処理の具体的な操作について説明します.
溶接はシームレスに溶接してシームレスにすることで，溶接のカーブをして，磨いて酸洗いした後，砂を噴きます.表面には溶接の跡がなく，先進的な探傷設備を使っても溶接のカーブを見ることができません.